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商品基本信息

商品名稱：熱處理工-高級(jí)工-職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)讀本

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商品介紹

熱處理工-高級(jí)工-職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)讀本.jpg

書名:熱處理工-高級(jí)工-職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)讀本
ISBN:750258450
作者:史玉芳//劉宗茂//李立新
出版社:化學(xué)工業(yè)出版社
定價(jià):25
頁數(shù):349
出版日期:2006-5-1
版次:
開本:32開
包裝:平裝
簡(jiǎn)介:本書主要介紹了金屬學(xué)相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)；熱處理基本原理；各類金屬材料及典型零件的熱處理工藝及各種工藝缺陷的防止方法；典型熱處理夾具的設(shè)計(jì)與應(yīng)用等內(nèi)容。可作為熱處理高級(jí)工的培訓(xùn)教材，亦可作為技工學(xué)校、職業(yè)學(xué)校、大中專院校師生的實(shí)習(xí)教學(xué)參考書。
　　本書共分八章，分別介紹了金屬學(xué)相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)；熱處理基本原理；各類金屬材料及典型零件的熱處理工藝及各種工藝缺陷的防止方法；典型熱處理夾具的設(shè)計(jì)與應(yīng)用；各種熱處理介質(zhì)的配制與使用；測(cè)量控溫儀表、熱處理設(shè)備的使用與常見故障排除方法；相關(guān)檢測(cè)方法及典型熱加工缺陷的金相組織分析，同時(shí)介紹了一些新工藝、新設(shè)備及現(xiàn)代熱處理的發(fā)展趨勢(shì)。

目錄:
第1章金屬學(xué)相關(guān)知識(shí)
11金屬與合金的相結(jié)構(gòu)
111體心立方晶格
112面心立方晶格
113密排六方晶格
114合金相結(jié)構(gòu)
12位錯(cuò)與材料性能
121點(diǎn)缺陷
122線缺陷
123面缺陷
13金屬的塑性變形
131多晶體塑性變形的特點(diǎn)
132晶粒大小對(duì)塑性變形的影響
133塑性變形對(duì)金屬組織的影響
134塑性變形對(duì)金屬性能的影響
14冷變形金屬的回復(fù)與再結(jié)晶
141回復(fù)
142再結(jié)晶
143再結(jié)晶溫度及其影響因素
144再結(jié)晶晶粒大小的控制
145晶粒長(zhǎng)大
第2章熱處理原理
21鋼的奧氏體化
211奧氏體的形成機(jī)理
212奧氏體的晶粒大小
22奧氏體過冷轉(zhuǎn)變
221奧氏體過冷轉(zhuǎn)變概述
222珠光體轉(zhuǎn)變
223馬氏體轉(zhuǎn)變
224貝氏體轉(zhuǎn)變
23鋼的回火轉(zhuǎn)變
231鋼在回火時(shí)組織的轉(zhuǎn)變
232淬火鋼回火時(shí)力學(xué)性能的變化
233回火脆性及其預(yù)防
24時(shí)效處理
241合金的時(shí)效處理
242合金時(shí)效時(shí)性能的變化
25熱處理應(yīng)力及其作用
251熱應(yīng)力
252組織應(yīng)力
253殘余應(yīng)力的分布規(guī)律
254熱處理裂紋
255熱處理變形
256防止開裂與變形的方法
257應(yīng)用預(yù)應(yīng)力的熱處理
第3章熱處理工藝
31鋼鐵常規(guī)整體熱處理的一般方法
311鋼的退火和正火
312鋼的淬火
313鋼的淬透性
314鋼的回火
32表面熱處理
321感應(yīng)加熱的原理及工藝
322感應(yīng)加熱表面淬火的特點(diǎn)
33鋼的化學(xué)熱處理
331化學(xué)熱處理的一般過程
332鋼的滲碳
333鋼的滲氮
334鋼的碳氮共滲
335鋼的滲硼
34真空熱處理
341真空退火
342真空淬火
343真空滲碳
344真空滲金屬
35離子滲氮及離子滲碳
351離子氮化
352離子滲碳
36氣相沉積
361化學(xué)氣相沉積
362PVD法的離子沉積
37離子注入
38鑄鐵件的熱處理
381白口鑄鐵
382可鍛鑄鐵
383灰鑄鐵及球墨鑄鐵
39有色金屬的熱處理
391鋁合金的熱處理
392銅合金的熱處理
393鎂合金的熱處理
394鈦合金的熱處理
310典型零件的熱處理
3101汽車齒輪熱處理
3102機(jī)床齒輪的熱處理
3103液壓齒輪泵齒輪的熱處理
3104重型軟齒面齒輪的熱處理
3105汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的熱處理
3106發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸的熱處理
3107鑲鋼導(dǎo)軌的熱處理
3108C2150臥式六軸自動(dòng)車床主軸的熱處理
3109精密絲杠的熱處理
31010T615K鏜床鏜桿氮化處理
31011耐蝕絲杠的熱處理
31012空心滾珠絲杠的熱處理
31013液壓閥門零件的材料選用與熱處理
31014鉆桿接頭的熱處理
31015壓力容器的熱處理
31016飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的壓力機(jī)葉片（鈦合金）的熱處理
31017剪刀的熱處理
31018GCr15鋼制冷沖模的雙細(xì)化處理
310193Cr2W8V鋼制汽車變速箱主軸齒輪胎模的高溫淬火
處理
31020CrWMn鋼制棘爪凸模的低溫淬火處理
31021CrWMn鋼制小型模具的低碳馬氏體強(qiáng)韌化處理
31022Cr12MoV鋼制滾絲模的貝氏體等溫淬火處理
3102360Si2MnA鋼制六角螺母冷鐓下模的貝氏體等溫淬火
處理
31024T10鋼制冷鐓模的噴射淬火處理
310253Cr2W8V鋼制飛輪熱鍛模的控溫淬火冷卻處理
310269CrSi鋼制圓滾模的循環(huán)加熱淬火處理
310275CrMnMo鋼制齒輪熱鍛模的復(fù)合等溫淬火處理
31028Cr12MoV鋼制冷沖模線切割成形后的高溫回火處理
310293Cr2W8V鋼制模具電火花加工后的即時(shí)回火處理
31030Cr12MoV鋼制搓絲板的真空熱處理
31031W9Cr4Mo3V鋼制螺母孔沖模的真空淬火深冷復(fù)合
處理
310323Cr2W8V鋼制壓鑄模的離子滲氮處理
31033W6Mo5Cr4V2鋼制活塞銷冷擠凸模的氮碳共滲處理
310343Cr2W8V鋼制鋁合金壓鑄模的加氧滲氮處理
31035T8、Cr12拉伸模的滲鉻處理
31036Cr12MoV鋼制冷鐓六角模的粉末滲硼處理
310375CrMnMo鋼制連接環(huán)熱鍛模的滲硼等溫淬火復(fù)合
處理
311預(yù)防與補(bǔ)救熱處理不良品的方法
3111退火、正火疵病的預(yù)防與補(bǔ)救方法
3112淬火不良品的預(yù)防與補(bǔ)救方法
3113回火不良品的預(yù)防與補(bǔ)救方法
3114高頻不良品的預(yù)防與補(bǔ)救方法
3115滲碳疵病的預(yù)防與補(bǔ)救方法
3116氮化疵病的預(yù)防與補(bǔ)救方法
3117氰化疵病的預(yù)防與補(bǔ)救方法
312矯正的基本方法
3121冷矯的基本方法
3122熱矯的基本方法
3123回火矯正法
3124淬火矯正法
第4章熱處理夾具及感應(yīng)器的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
41常用淬火夾具
42常用回火夾具
43淬火回火矯正夾具
431高速鋼小鉆頭的回火夾具
432搓絲板淬火矯正夾具
44常用感應(yīng)圈
441表面淬火感應(yīng)器
442穿透加熱感應(yīng)器
第5章熱處理設(shè)備
51熱處理設(shè)備及其常見故障排除方法
511電阻爐
512燃料爐
513浴爐
514流動(dòng)粒子爐
515可控氣氛爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
516吸熱式氣氛制備流程
517放熱式氣氛發(fā)生裝置
518氮基氣氛制備
52新型熱處理設(shè)備簡(jiǎn)介
521燃?xì)庹婵諣t
522熱壁式真空爐
523低壓滲碳爐
524離子滲氮設(shè)備
525離子滲碳設(shè)備
526熱等壓淬火爐
第6章測(cè)溫控溫儀表
61熱電偶
62熱電阻
63高溫計(jì)
第7章常用熱處理介質(zhì)的配制與使用
71加熱介質(zhì)的特性與選用
72常用淬火介質(zhì)性質(zhì)
721淬火劑的定義及對(duì)淬火劑的要求
722淬火劑的性能及分類
723水及無機(jī)鹽水溶液淬火劑
724有機(jī)聚合物的水溶液
725油類淬火劑
726堿浴、鹽浴及流態(tài)床等淬火介質(zhì)
73熱處理常用滲劑的成分及配制方法
74熱處理常用淬火礦物油及其性能
75氣體滲碳劑的質(zhì)量及其對(duì)熱處理的影響
第8章檢測(cè)與分析
81金屬力學(xué)性能指標(biāo)簡(jiǎn)介
811金屬材料的強(qiáng)度
812塑性
813硬度
814韌性
82維氏硬度及其檢測(cè)方法
83常見熱加工缺陷的金相組織分析
831脫碳
832網(wǎng)狀碳化物
833粗大鐵素體網(wǎng)
834魏氏組織
835淬火加熱不足
836淬火冷卻不足
837過燒
838粗大馬氏體
839鑄態(tài)組織殘留
8310石墨碳
8311球化不良
8312帶狀組織
參考文獻(xiàn)

【注：本信息來自互聯(lián)網(wǎng),由熱處理技術(shù)網(wǎng)網(wǎng)友提供,僅供讀者參考。如果有涉及到版權(quán)問題,請(qǐng)發(fā)郵件到nbhtcn@163.com,我們會(huì)及時(shí)刪除或處理�！�

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