專業生產淬火機床,高品質軸零件淬火淬火機床,歐能淬火機床

歐能高品質立式數控淬火機床主要由床身部分、垂直移動總成、上下頂尖總成、垂直移動傳動系統、主軸旋轉系統、上頂尖位置調整機構、配重機構、淬火噴水管路系統和電器控制部分等組成。
機床床身采用2cm鋼板焊接而成，焊后進行整體去應力處理。


垂直移動傳動系統采用伺服電機驅動，滾珠絲桿副傳動、直線導軌滑動，傳動輕快，導向精度高，定位準確。升降移動速度可調（由數控系統設置）。
上頂尖位置的調整采用電動控制方式，通過三相減速電機和絲桿副帶動，以實現不同長度工件的裝夾，調整非常方便，上頂尖為2#莫氏活頂尖。

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主軸（下頂尖）的旋轉由三相異步電機通過傳動軸和同步帶驅動主軸（下頂尖）實現，
采用變頻調速技術實現轉速的無極調速，下頂尖為3#莫氏。

配重系統采用鋼板疊加形式并用導柱限位，采用鏈輪鏈條拉動，運動平穩。

機床安裝了淬火用噴水管路，其中電磁閥接受控制信號實現自動噴水

擋水罩框用鋼板焊成，罩框一側加了矩形孔以便感應器進入，另一側設有玻璃及推拉門， 既可防止淬火水外濺又便于裝卸零件及監控淬火過程。

電氣控制部分安裝于機箱內，主要由數控系統、隔離變壓器、變頻調速器、中間繼電器、 開關電源等組成。電源采用三相交流380V 制。 數控采用較為先進的液晶顯示系統，通過按鍵輸入可對各種程序進行編程存儲，還可通過所配RS232 插口 專用連線與計算機互傳加工程序。

淬火機床具有連續（掃描）淬火，定位淬火，分段連續（掃描）淬火，分段定位淬火等功能，適用于光軸， 半軸，臺階軸，凸輪軸等軸類零件的表面淬火，也適用于齒輪類，環類及平面類零件的感應淬火。廣泛應用于汽車， 拖拉機，紡織，軍工，工程機械等行業的感應熱處理領域。立式數控淬火機床并具有手動操作和自動操作功能，適用于單件及批量零件生產。并設有超程保護， 緊急情況人工操作(急停按鈕)保護，具有較高的安全性。

專注感應加熱設備 致力于淬火自動化！其產品有：
◎高頻感應加熱電源——全固態高頻感應加熱電源、電子管高頻機、IGBT高頻感應加熱電源、超高頻感應加熱電源
◎淬火機床——全自動專用淬火機床、立式數控淬火機床、臥式全自動淬火機床、齒輪類盤式淬火機床、自動焊接送料機構、紅沖送料機構等
◎淬火成套設備——根據工件定制高頻加熱電源、淬火機床一體機成套設備。
◎感應加熱設備大修、改造，定制感應加熱線圈（感應器）等服務。

歐能產品特點：
歐能本著高科技、高標準、高品質的原則，對產品精益求精，有著良好的品質保證。
★ 我們的電子管高頻機采用國內高端配置（1.槽路電容采用水冷電容，故障率低，使用壽命長；2.采用燈絲恒壓器，其體積小，能耗低，穩壓性能好；3.可控硅采用國內知名品牌“峴峰”牌），屬國內成熟穩定線路。

★ 我們的IGBT高頻電源采用最先進的電子元器件及歐能獨特的逆變技術，其體積小，加熱快，使用方便，環保節能。

★ 我們的立式數控淬火機床床身2cm鋼板焊接而成，整體去應力并機加工；采用精密研磨滾株絲桿和直線導軌，上下最高速度可達12m/min，有著超長的使用壽命。我們的臥式全自動淬火機床采用CNC工業數字控制、伺服驅動、PLC自動化控制，自動上料自動淬火回火自動出料，有效代替了人工，提高產量和淬火質量。我們的盤式淬火機床采用多工位設計，可實現淬火時工件定位及淬火過程的自動控制，可在淬火時進行裝卸工件，節省工作時間提高工作效率，也可配備機械手達到自動抓料放料全自動淬火生產過程。

★ 我們可根據工件為用戶量身定做高頻加熱電源、淬火機床工裝一體成套設備。采用氣爪、震動盤、伺服電機及PLC等先進控制系統，做到自動上料自動淬火回火自動出料全自動功能，設備高端大氣上檔次，真正實現了感應加熱生產過程的自動化。為您提高生產效率的同時大大降低了生產成本，從而增加利潤。

選擇歐能的理由：
◎ 豐富的設計制造經驗——歐能有著18年感應加熱設備的設計制造經驗及淬火經驗，是國內立式數控淬火機床的開拓者。
◎ 可靠的產品質量性能——所有零件都采用大品牌，部分進口配件，從零件采購到成品經多重測試，可靠穩定。
◎ 強大的配套定制能力——可根據工件和工藝量身定制自動化感應加熱成套設備，其高頻電源和淬火機床一體化全自動設計高端大氣上檔次，為用戶提高生產效率、降低生產成本。
◎ 貼心的售后服務體系——提供 優質、高效、及時的售后服務和技術支持，產品一年內免費保修，終身維護。

選擇歐能您可以享受以下服務：
1. 我們在接到您的電話后會在第一時間根據您的需求為您提供最合理的選型指導及技術方案。
2. 我們根據您的工件為您提供免費做試驗。
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