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換算：℃=5/9（0F-32）
1英寸=25.4mm
當在滲碳爐中發(fā)現(xiàn)與氧探頭有關的問題后，在將氧探頭換下前，你首先需考慮所有可能的問題。許多情況下，通過探頭和控制儀表去診斷問題能引導實際的解決方法而不需更換工作裝備，招致擴展停爐、探頭損壞和損失。
下表列舉有在應用氧探頭顯示和控制爐內(nèi)碳勢的滲碳爐操作過程中常見的問題出現(xiàn)，在所有情況下，最后的辦法是更換氧探頭，特別是所有可能的問題都診斷檢查沒有什么可再做的了。必須考慮到控制系統(tǒng)所有的部件。系統(tǒng)包括控制儀表、執(zhí)行機構、聯(lián)動裝置、供給氣體、爐內(nèi)密封、接線是否牢固當然還有探頭。
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在爐正常情況下，碳勢讀數(shù)總是不變或較正常情況下始終偏高
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檢查燒碳黑裝置和過程。
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碳勢讀數(shù)偏低/不改變
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檢查參考空氣、泄漏檢查、流量值檢查；爐檢查。
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碳勢讀數(shù)不穩(wěn)定，碳勢波動
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信號水平檢查、阻抗檢察；爐檢查。
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短時間內(nèi)碳勢讀數(shù)急劇下降
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檢查燒碳黑；爐檢查。
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爐內(nèi)碳勢有變化但是滲層過淺
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檢查過程因子
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爐內(nèi)碳勢有變化但是滲層過深
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檢查過程因子
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沒有參考空氣流
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檢查參考空氣
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沒有燒碳黑空氣流
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檢查燒碳黑空氣
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√參考空氣是指干凈的、無污染的室內(nèi)空氣。不要使用壓縮空氣。如沒把握的話使用預備的參考空氣源。
√參考空氣流量0.5~1.0CFH（150~200ml/min），如做好，接著下一步。
斷開連接到探頭的參考空氣管，插入一杯水中檢查看是否冒泡泡和流量計是否工作，一切正常的話參考空氣連接入探頭。如果空氣進入探頭卻沒有流量顯示，那么氧探頭內(nèi)的參考空氣管壞了，更換一支。
√控制儀表放在手動模式，確認氧探頭的毫伏值讀數(shù)穩(wěn)定。斷開參考空氣30秒，確認探頭毫伏值讀數(shù)下降不超過5mV；如果下降讀數(shù)超過5mV，很可能氧探頭的氧化鋯破裂，氧探頭更換一支。
√氧探頭在最低溫度15000F(816℃)下進行燒碳黑檢查。探頭溫度應該比氣氛爐內(nèi)溫度輕微的上升（1000F）（37.8℃），并且探頭毫伏值應該下降到原先未燒碳黑時的水平。如果沒出現(xiàn)這些響應，檢查燒碳黑流量。確認燒碳黑事件被激活并且燒碳黑管暢通；確認燒碳黑空氣流量（見參考空氣檢查）。確保燒碳黑空氣和參考空氣管正確地同探頭連接。
√如果上面所有的過程都正確，但探頭毫伏值仍然降不下來，提高頻率重復燒碳黑過程，在至少5次燒碳黑后，探頭毫伏值還是沒變化和碳勢力變化的正確的響應，拿開探頭檢查積碳。見更換探頭。
√氧探頭在最低溫度15000F(816℃)下進行阻抗檢查。好的氧探頭阻抗應在0.1～50KΩ；如果阻抗超過50KΩ，探頭電極損壞了，探頭應更換；如果阻抗正常，檢查過程因子或見爐檢查。
如果探頭阻抗在一次檢測中高了，而在另一次檢測中低了或正常，檢查探頭同儀表的連接；換根探頭如果探頭阻抗檢查結果仍然飄忽不定。見更換探頭。
實際上，氧探頭測量系統(tǒng)并不贊同二者選擇其一的測量技術（例如露點法、定碳片分析）；在碳濃度百分比圖表下檢查探頭溫度和毫伏讀數(shù)值，檢查過程因子,如果這些值都正常繼續(xù)爐檢查。
√顯示在儀表上的探頭熱電偶與在爐控制熱電偶的溫度相差應在±250F(±4℃)，如不是，確保儀表上熱電偶的設定類型與氧探頭中的熱電偶相同。如果負讀數(shù)，請檢查熱電偶連接；如果讀數(shù)大于23000F(1260℃)檢查是否開路或連接是否斷開了或打開熱電偶。
√在儀表上的氧毫伏讀數(shù)同直接通過毫伏計讀出的誤差應在±6mV內(nèi)；使用最小輸入阻抗10MΩ、精度DC 0.5%的毫伏表；如果儀表是負讀數(shù)或零，反過來檢查，開路或斷開連接。
√探頭的輸出線直接連接毫伏表；當探頭的“+”極引線從端子上斷開時，毫伏表的讀數(shù)變化不應超過2Mv；如果讀數(shù)無變化，確保信號線屏蔽是連接的，儀表被合適地接地。證實信號線沒有熔化、變形或短路在引入途中、屏蔽中、接地中；如果都好，確認儀表輸入探頭信號；連接探頭到另一個儀表或更換儀表輸入板，如果信號水平仍下降，繼續(xù)下一步。
√將探頭毫伏輸出端子短路15秒；探頭的毫伏信號應恢復到原來的讀數(shù)；30秒內(nèi)用毫伏計測量誤差在±10mV內(nèi)；如正常繼續(xù)檢查阻抗。
√過程因子設定個大概值，對在吸熱式的甲醇氣氛（20%CO）下使用新探頭，通常的過程因子設定為150；在氮—甲醇氣氛中過程因子設定為128，但這還取決于氮—甲醇的比率；在純甲醇氣氛中，理論上過程因子值是85。
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