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試樣上的晶粒經(jīng)常是不均勻的，大晶粒或小晶粒如屬個(gè)別現(xiàn)象可不予考慮，若不均勻現(xiàn)象較為普遍，則當(dāng)計(jì)算不同大小晶粒在視場(chǎng)中各占百分比，如大多數(shù)晶粒度所占有的面積不小于視場(chǎng)的90%，則只定一個(gè)晶粒度號(hào)數(shù)來代表被測(cè)試樣的晶粒度；否則試樣的晶粒度應(yīng)用兩個(gè)或三個(gè)級(jí)別號(hào)數(shù)表示，前一個(gè)數(shù)字代表占優(yōu)勢(shì)的晶粒度。例如試樣上晶粒大多數(shù)是6級(jí)，少數(shù)是4級(jí)時(shí)，即寫為6～4級(jí)。cYU熱處理技術(shù)網(wǎng) — 熱處理行業(yè)的超級(jí)智庫(kù) CHTE 最全的熱處理技術(shù)信息網(wǎng)站 熱處理技術(shù)網(wǎng) CHTE
在有些情況下，在100倍觀察被測(cè)試樣的晶粒大于1級(jí)或小于8級(jí)，為了準(zhǔn)確評(píng)定其大小，可以在降低或增高放大倍率的條件下與標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別圖對(duì)照，再按表1—9的數(shù)據(jù)換算成100倍下的晶粒級(jí)別。例如某試樣在100倍下觀察晶粒比1級(jí)還大，即可在50倍下觀察，與標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別圖對(duì)照是2級(jí)，查表后得知晶粒度為0級(jí)。
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放大100倍
其他放大倍數(shù)
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晶 粒 度 級(jí) 別
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—1
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0
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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9
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10
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50
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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—
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—
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—
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—
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200
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—
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—
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—
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—
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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300
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—
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—
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—
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—
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—
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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400
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—
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—
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—
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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表1—9 不同放大倍數(shù)晶粒度換算表
2、弦計(jì)算法
這種測(cè)量方法比較復(fù)雜，只有當(dāng)測(cè)量的準(zhǔn)確度要求較高或晶粒為橢圓形時(shí)才使用此種方法。
測(cè)量等軸晶粒時(shí)，先對(duì)試樣進(jìn)行初步觀察，以確定晶粒的均勻程度。然后選擇具有代表性部位及顯微鏡的放大倍數(shù)。倍數(shù)的選擇，以在80毫米視野直徑內(nèi)不少于50個(gè)晶粒為限。之后將所選部位的組織投影到毛玻璃上，計(jì)算與毛玻璃上每一條直線交截的晶粒數(shù)目，（與每條直線相交截的晶粒應(yīng)不少于50個(gè)）也可在帶有刻度的目鏡上直接進(jìn)行。測(cè)量時(shí)，直線端部未被完全相交截的晶粒應(yīng)以一個(gè)晶粒計(jì)算。相同步驟的測(cè)量最少應(yīng)在三個(gè)不同部位各進(jìn)行一次。用相截的晶粒總數(shù)除以直線的總長(zhǎng)度（實(shí)際長(zhǎng)度，以毫米計(jì)算），得出弦的平均長(zhǎng)度（毫米）。再根據(jù)弦的平均長(zhǎng)度查表1—10即可確定鋼的晶粒度大小。
五、實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?nèi)容和步驟
實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>
(1)熟悉測(cè)定鋼的奧氏體晶粒度的方法。
(2)研究加熱溫度保溫時(shí)間及循環(huán)熱處理對(duì)奧氏體晶粒大小的影響。
(3)從晶粒大小的觀點(diǎn)出發(fā)確定合理的熱處理加熱規(guī)程。
2.實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
用直接腐蝕法、網(wǎng)狀鐵素體法及網(wǎng)狀滲碳體法等方法確定奧氏體晶粒大小。
3.實(shí)驗(yàn)步驟
(1)將已熱處理好的試樣進(jìn)行磨光制成金相試樣。
(2)將制成的金相試樣，用相應(yīng)的腐蝕劑將晶界腐蝕出來。然后在100倍的顯微鏡下觀察，如晶界不清楚，試樣可經(jīng)二次或三次腐蝕、拋光重復(fù)操作。
(3)用比較法或弦計(jì)算法測(cè)定晶粒的大小，最后確定級(jí)別。
六、對(duì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告的要求
1、描述試驗(yàn)過程。
2、試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)的討論和分析。
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