軸用材料及熱處理

時(shí)間：2014-02-25 14:22:44 來源：作者：

軸用材料：

45號(hào)鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理。

1、45號(hào)鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62）為合格。實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2.、45號(hào)鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。

滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。

如果用45號(hào)鋼滲碳，淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)�，F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見。0.35％從來沒見過實(shí)例，只在教科書里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長(zhǎng)率為16％，斷面收縮率為40％，沖擊功為39J 一、軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求。

如果是卡車傳動(dòng)軸，首先要確定用鋼，建議：細(xì)一些軸選用40Cr，40Cr、40MnB、40MnVB、粗一些軸選用40CrNiMo、42CrMo等中碳低合金鋼；

傳動(dòng)軸一般由兩部分組成：一是實(shí)芯軸或空心厚壁管；二是與萬向節(jié)連接的花鍵軸。實(shí)芯軸與花鍵軸一般為一根鋼料加工而成，也有將其焊接而成。

軸的熱處理為：整根軸軋為棒料后進(jìn)行退火或正火處理（含Mo、V、Ti的鋼一般退火：840-860度加熱一定時(shí)間后爐冷，得到鐵素體+珠光體組織；低合金含量的鋼一般正火：840-860度加熱一定時(shí)間后空冷，得到鐵素體+珠光體組織），獲得較好的切削加工性能，加工后整體進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理（一般為：840-860度加熱一定時(shí)間后油淬，再進(jìn)行550-650度的高溫回火，得到回火索氏體組織），獲得強(qiáng)度、韌性、塑性都較好的綜合力學(xué)性能（抗扭、抗彎、無脆性斷裂），然后對(duì)其花鍵進(jìn)行精加工，此時(shí)的花鍵硬度較低（約HRC35-40）不耐磨，還需要對(duì)花鍵進(jìn)行二次熱處理強(qiáng)化，目前多為高頻感應(yīng)熱處理，獲得隱晶馬氏體，花鍵表面硬度可達(dá)到HRC58-62，具有較高的抗磨壽命。

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