---從零件表面到維氏硬度值為550HV1處的垂直距離。

適用范圍：

---本檢測方法適用于滲碳和碳氮共滲硬化層；并經(jīng)熱處理后，距離表面3倍于淬火硬化層深度處，硬度值小于450HV的零件。對(duì)于距離表面3倍于淬火硬化層深度處硬度值高于450HV的鋼件，本測定方式也適用，前提條件是選擇硬度值大于550HV（以25HV為一級(jí)）的某一特定值作為界限硬度。

表示方法：

---淬硬層深度用CHD表示，單位為mm。如CHD=0.5mm。

---測定維氏硬度值采用試驗(yàn)力為9.807N（1kgf）。特殊情況可選用4.903N-9.807N，即硬度界限值可使用550HV1以外的其他值。

深度測定：

1、試樣的制作：一般在最終熱處理后的工件上垂直取樣，并進(jìn)行必要的研磨拋光。在樣件的橫截面上進(jìn)行測定。特殊情況可采用隨爐試樣。

2、測定方法：在寬度（W）為1.5mm范圍內(nèi)（即測試區(qū)域的寬度），在與零件表面垂直的一條或多條平行線上測定維氏硬度（一般采用兩條）。每兩相鄰壓痕中心的距離（S）應(yīng)不小于壓痕對(duì)角線的2.5倍，按直線方式進(jìn)行逐點(diǎn)打壓測試。逐次相鄰壓痕中心至零件表面的距離差值（即a2- a1），不應(yīng)該超過0.1mm。測量壓痕中心至零件表面的距離精度應(yīng)在±0.25um的范圍內(nèi)，而每個(gè)硬度壓痕對(duì)角線的測量精度應(yīng)在±0.5um以內(nèi)。試驗(yàn)力一般采用HV0.1--HV1獲得維氏硬度壓痕，并采用400X以上放大倍數(shù)。

3、深度確定：根據(jù)測試的兩條(或多條)壓痕走線，確定每條壓痕走線硬度值為550HV處至零件表面的距離，如果兩條線數(shù)值的差小于或等于0.1mm，則取它們的平均值做為淬硬層的深度。如果差值大于0.1mm，則應(yīng)重新試驗(yàn)。

淬硬層深度的校核：

---在深度大概確定的情況下，可采用內(nèi)插法校核（在淬硬層深度基準(zhǔn)硬度附近的過渡區(qū)，硬度梯度近似直線變化）。在零件的垂直截面上，距零件表面d1和d2的位置各打5點(diǎn)（建議平行工件表面取點(diǎn)成線），而且d1和d2分別小于和大于確定的淬硬層深度(即以確定的硬化層深度為基線，d1靠近零件表面淬硬層方向，d2靠近零件基體方向)（d2-d1）的值不應(yīng)超過0.3mm。

硬化層深度 CHD=d1+ （d2-d1）X（H1-H3）/（H1-H2）

d1：小于硬化層深度（單位mm）

d2：大于硬化層深度（單位mm）

H3：規(guī)定的硬度值

H1:d1處的平均硬度值

H2：d2處的平均硬度值

備注：使用內(nèi)插法時(shí)，最好檢查緊靠表層下面區(qū)域的硬度，如果次表面的殘留奧氏體過多，這一區(qū)域的硬度可能低于550HV的極限硬度值。