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二、研究奧氏體晶粒度的意義cYU熱處理技術(shù)網(wǎng) — 熱處理行業(yè)的超級(jí)智庫(kù) CHTE 最全的熱處理技術(shù)信息網(wǎng)站 熱處理技術(shù)網(wǎng) CHTE
奧氏體晶粒度對(duì)鋼的性能有著重要的影響。通常認(rèn)為，本質(zhì)晶粒度對(duì)鋼的工藝性能影響很大，對(duì)其使用性能的影響常常是間接的，而實(shí)際晶粒度則對(duì)鋼的使用性能有著更直接的影響。
1、實(shí)際晶粒度
實(shí)際晶粒度粗大往往使鋼的機(jī)械性能特別是沖擊韌性、疲勞性能降低，實(shí)際晶粒度細(xì)小可以提高鋼的屈服強(qiáng)度、正斷強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度，同時(shí)使鋼材具有較高的塑性和沖擊韌性，并能降低鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度。因此在制定熱處理工藝時(shí)，在一般情況下應(yīng)盡量設(shè)法獲得細(xì)小的奧氏體晶粒。按目前常用的生產(chǎn)工藝，對(duì)結(jié)構(gòu)鋼來(lái)說(shuō)僅能使奧氏體晶粒細(xì)化到8級(jí)，很難再進(jìn)一步細(xì)化。晶粒細(xì)化到10級(jí)以上（d＜10—2毫米）則稱為超細(xì)晶粒。用來(lái)獲得這種超細(xì)晶粒的特殊的加工處理方法稱為超細(xì)化處理。近年的研究工作表明，采用超細(xì)晶粒化處理方法，可以使奧氏體晶粒細(xì)化到15級(jí)使鐵素體細(xì)到16級(jí)。
從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)還知道，將合金結(jié)構(gòu)鋼的奧氏體晶粒度從9級(jí)細(xì)化到15級(jí)后鋼的屈服強(qiáng)度（調(diào)質(zhì)狀態(tài)）從115kg/mm2提高到142kg/mm2,并使它的脆化轉(zhuǎn)變溫度從—50℃下降到—150℃；將低碳鋼的鐵素體晶粒從8級(jí)細(xì)化到16級(jí)后鋼的屈服強(qiáng)度（退火狀態(tài)）從20kg/mm2提高到55kg/mm2， 將碳素工具鋼的奧氏體晶粒度從8級(jí)細(xì)化到15級(jí)后，鋼的硬度（低溫回火狀態(tài)）從HRC63.5提高到HRC65。
晶粒細(xì)化能提高鋼的綜合力學(xué)性能，這是當(dāng)前熱處理中能使鋼的強(qiáng)度和韌性同時(shí)得到提高的方法之一。
現(xiàn)有使奧氏體晶粒超細(xì)化的工藝方法很多，如快速循環(huán)加熱淬火、循環(huán)加熱回火、快速加熱及形變熱處理等。它們的工藝曲線分別示于圖1—30，圖1—31，圖1—32，圖1—33，圖1—34。
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