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下面將較為典型的奧氏體晶粒超細(xì)化處理方法介紹如下：根據(jù)α→γ→α多次循環(huán)相變，可使奧氏體晶粒細(xì)化的原理，將40Cr鋼加工成φ20×3的薄片試樣進(jìn)行了超細(xì)化處理，為了便于比較晶粒的大小，其熱處理工藝選了三種，如圖1—35(a)、(b)、(c)所示。根據(jù)圖1—35(a)的熱處理工藝曲線將試樣用鹽爐加熱到840℃保溫2分鐘后立即水冷至室溫，經(jīng)測(cè)定晶粒度為7～8級(jí)之間，如圖1—36(a)所示，其硬度為HRC60。圖1—35(b)所示工藝將試樣加熱到840℃保溫2分鐘后立即淬入水中冷至室溫，然后再放入760℃的鹽爐中加熱保溫2分鐘立即淬入水中冷至室溫，再放入840℃的鹽爐中加熱保溫2分鐘cYU熱處理技術(shù)網(wǎng) — 熱處理行業(yè)的超級(jí)智庫(kù) CHTE 最全的熱處理技術(shù)信息網(wǎng)站 熱處理技術(shù)網(wǎng) CHTE
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水冷至室溫。經(jīng)過測(cè)定奧氏體的晶粒度為9～10級(jí)，如圖1—36(b)所示，其硬度為HRC60.5。按圖1—35(c)工藝曲線處理試樣比圖1—35(b)多循環(huán)了兩次，測(cè)得的奧氏體晶粒度達(dá)到11～12級(jí)如圖1—36(c)所示，其硬度為HRC61。從實(shí)驗(yàn)的結(jié)果看出經(jīng)過循環(huán)處理后晶粒得到細(xì)化，硬度略有提高，而且循環(huán)次數(shù)越多效果越顯著。cYU熱處理技術(shù)網(wǎng) — 熱處理行業(yè)的超級(jí)智庫(kù) CHTE 最全的熱處理技術(shù)信息網(wǎng)站 熱處理技術(shù)網(wǎng) CHTE
2、本質(zhì)晶粒度
本質(zhì)晶粒度對(duì)鋼的性能的影響，主要表現(xiàn)在工藝性能方面，而且涉及面也比較廣泛，從成型熱加工，預(yù)備熱處理到最終熱處理，從普通熱處理到復(fù)雜的化學(xué)熱處理等，本質(zhì)晶粒度都顯示了它的作用。表1—8即示出本質(zhì)晶粒度對(duì)鋼的各種工藝性能的影響。從表1—8可以清楚地看出本質(zhì)晶粒度對(duì)鋼的工藝性能的影響是非常復(fù)雜的。為了保證鋼材的工藝性能與機(jī)械零件的使用性能必須對(duì)晶粒度進(jìn)行研究，掌握它的變化規(guī)律及測(cè)量方法的技能，這樣可以挖掘出鋼材的潛力，提高零件使用壽命。
三、奧氏體本質(zhì)晶粒度的顯示方法
鋼在臨界溫度以上直接測(cè)量奧氏體晶粒大小一般是比較困難的，而奧氏體在冷卻過程中又將發(fā)生相變。因此如何在室溫下（即在冷卻轉(zhuǎn)變后）顯現(xiàn)奧氏體晶粒的大小，就是需要解決的問題。通常可采用以下幾種方法來(lái)測(cè)定鋼的晶粒度。
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