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南京攝山電爐總廠生產密封箱式多用爐已有20多年歷史，依靠技術進步，通過分析對比、消化吸收國內外新技術新工藝，結合我國國情，自主創(chuàng)新，研發(fā)成功了NS88-900系列的滴注式氣氛密封箱式多用爐（簡稱多用爐）和微機控制密封箱式多用爐機組（簡稱多用爐機組），產品榮獲國家優(yōu)秀新產品獎和優(yōu)秀機械電子產品稱號，已經進入國際市場。
多用爐是本機組的主要設備，可以單獨使用。它由加熱室、前室、淬火槽及推拉料機構等所組成。前室既是裝料的過道，又是工件的淬火室，其下方是淬火槽。前室和加熱室之間由密封良好的閘門隔開。
多用爐機組由多用爐、清洗機、回火爐、裝卸料車、移動小車及計算機控制系統(tǒng)所組成。多用爐可以一爐多用，有著廣泛的適應性，可以進行鋼件的滲碳、碳氮共滲及光亮淬火等熱處理，多用爐機組尤其適用于大批量生產的零部件、薄壁工件、實心工件以及表面碳濃度及滲層深度要求精確控制的各類工件。
多用爐機組的生產柔性大，可以單列或雙列組合布置，以適應不同工藝和生產能力的需要。
對于同一爐次、爐膛內不同位置放置的工件及不同爐次處理的工件的質量（包括硬度、畸變、滲層、淬硬層等）的分散度也是一臺熱處理設備優(yōu)劣的重要標志。美國2020年的熱處理就有熱處理質量分散度達到零（非常小）的目標。為此，就要求對熱處理爐的測量控制精確度，有效加熱區(qū)溫度均勻度、生產節(jié)拍的穩(wěn)定性、加熱和冷卻介質、爐氣碳勢、鋼件碳濃度梯度等施行嚴格的限定、精確的計算機模擬和適時的自適應控制。
多用爐機組的微機控制系統(tǒng)由管理微機、控制微機及程控執(zhí)行系統(tǒng)所組成，分別完成參數(shù)管理、氣氛控制及動作執(zhí)行等功能。三大系統(tǒng)通過通訊線路及協(xié)議軟件構成一個完整的系統(tǒng)，從而實現(xiàn)多用爐機組的智能化控制。
眾所周知，計算機能夠解決熱處理生產過程中的許多問題，在本多用爐機組中，全中文界面的計算機控制系統(tǒng)，可以進行工藝程序和工藝參數(shù)的優(yōu)化、工藝的制定、編輯及存儲調用以及過程的模擬和控制；可以對爐子進行監(jiān)控，實現(xiàn)多用爐的群控，實現(xiàn)人機對話，確保爐子的正常運行；可對各種數(shù)據記錄和分析，保證熱處理質量；可以實現(xiàn)多用爐機組的無人自動化操作，并設有故障報警、記錄和故障點指示等。
多用爐機組的溫度控制含有“專家”PID調節(jié)，采用調功控制模式，可對加熱爐溫度、淬火油溫度、回火爐溫度、清洗液溫度等進行精確的實時控制，其中以加熱爐溫度控制尤為重要。加熱爐溫度的控制要求精確，控制點能夠代表工件加熱的溫度。
溫度控制的準確性直接影響到工件滲碳的質量，如果滲碳溫度±10℃波動，將導致氣氛碳勢±0.07%C波動。溫度波動愈小，碳勢的波動愈小，所以提高溫度控制的精度，可以減小氣氛碳勢的波動，從而保證零件的滲碳質量。
氣氛控制，可用紅外儀和氧探頭作為傳感器進行多元控制，對氣氛碳勢、滲碳層深度做到精確控制。
對多用爐及其機組的技術創(chuàng)新，作如下的技術思考和探討：
2.1 爐子的密封性和氣氛均勻性
一臺高水平、高質量的多用爐應當具備：⑴密封性能良好；⑵氣氛穩(wěn)定，成分波動小；⑶爐溫控制精確，爐溫均勻性好；⑷監(jiān)控系統(tǒng)反映及時而準確。
無論是滲碳淬火還是光亮淬火，多用爐的密封性和氣氛的均勻性都是非常重要的性能。只有均勻而良好的氣氛才能保證工件表面滲層的均勻性、成分的一致性。爐子的密封性影響著氣氛的均勻性，最終決定著工件的熱處理質量。為了保證氣氛的均勻性，爐內必須強制循環(huán)。
我們將多用爐的爐膛把方形結構改成圓形結構，圓形爐膛的爐壁表面積同比方形爐膛小14%～19%，成形焊縫減少60%，可減少因焊接不良或膨脹不一的漏氣隱患。圓形爐膛無貯氣死角，提高了爐內氣氛的均勻性，同時也提高了熱能的利用率，節(jié)省了電耗。
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